對于一名接插件從業人員來說，說起接插件的一些分類，您一定不會覺得陌生，但若是問起接插件的制作工藝，怕是沒幾個人能準確回答出來，那么到底接插件的制作工藝什么樣的呢，下面仁昊偉業科技工程師就來為您科普一下接插件制作工藝方面的知識。

接插件工藝概述接插元件的生產工藝主要包括:零件的制造工藝和產品的裝配工藝. 接插元件主要由接觸件, 絕緣件和結構件組成. 零件的制造工藝主要是此三部件的加工工藝. 如機械加工,沖壓,注塑,壓鑄,表面涂覆等. 隨著對接插元件需求量的不斷增加,零件的生產批量 接插件工藝概述接插元件的生產工藝主要包括:零件的制造工藝和產品的裝配工藝.

接插元件主要由接觸件, 絕緣件和結構件組成. 零件的制造工藝主要是此三部件的加工工藝. 如機械加工,沖壓,注塑,壓鑄,表面涂覆等.

隨著對接插元件需求量的不斷增加,零件的生產批量都較大.所以,零件的加工應不斷提高 機械化和自動化程度,多采用高效率的專用設備,逐步地實現接插元件自動化生產方式.

接觸件采用車制或沖制工藝.在大批量的生產時,車制以用縱切自動車床為主,其方向是采 用復合多能自動機床,在設備上完成多道工序,以免零件的二次加工,以此達到提高零件加 工精度和生產效率.對于小批量生產,可用精密儀表車床加工.

沖制接觸件的特征是比車制工效高, 但其精度比車制體稍低. 目前由于工模具和沖壓設備的 精度在不斷提高,所以,沖制接觸件的精度也有很大的提高.采用的工藝有:用冷鐓機制造 插針,用多工位沖床制造插孔,用彎曲機制造簧片式接觸件等.

塑料絕緣件按其使用要求大多采用熱塑性塑料, 也可采用熱固性塑料. 熱塑性塑料絕緣件已 實現封閉式自動化生產,有利于提高工效,減少環境污染.熱固性塑科亦以采用注射材料和 工藝為宜.

結構件有金屬外殼,塑料外殼和其他結構零件,其加工工藝分別有壓鑄,注塑,冷擠壓,擠 壓鑄造和機械加工.采用變質鋁合金冷擠壓外殼工藝,可實現強度高,精度好,效率高等加 工好處.

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