中國電子連接器技術上的突破

中國電子連接器行業,這一路走來并不容易,途中遇到過困難坎坷,我們都堅持了下來,技術上不斷革新,讓連接器行業的發展有了新的突破。相信在不久的將來,在中國制造2025的政策帶領下,制造業以及連接器行業將迎來新的輝煌時刻。下面深圳仁昊偉業科技有限公司為您介紹一下中國連接器技術發展的一個趨勢,讓您對此有一個深入的認識。

1、連接器的微型化開發技術

該技術主要針對連接器微型化趨勢而開發,可應用于0.3mm以下微小型連接器上,屬于MINI USB系列產品新品種。可用于多接點擴充卡槽連接器,能達到并超越多接點表面黏著技術對接點共面的嚴格要求,精確度高、成本低。

2、高頻率高速度無線傳輸連接器技術該技術主要針對多種無線設備通訊應用,應用范圍較為廣泛。

3、模擬應用技術研究

模擬技術是以多種學科和理論為基礎,以計算機及其相應的軟件如AutoCAD、Pro/E program 應力分析軟件為工具,通過建立產品模型和相應的邊界條件,對其機械、電氣、高頻等性能進行模擬分析確認,從而減小因材料選擇、結構不合理等因素造成的產品開發失敗的成本,提高開發成功率,有助于為產品實現復雜系統應用提供支援。

4、連接器智慧化技術

該技術目前主要使用在DC系列電源連接器產品上,在傳輸電源前可以進行智慧訊號偵測,以確保插頭插入到位后才導通正負極并啟動電源,可避免因插頭插入時未到位即導通接觸而造成電弧擊傷、燒機的不良后果,未來企業需開發其它產品的類似智慧化的技術。

5、精密連接器技術

精密連接器涉及產品設計、工藝技術和質量控制技術等諸多環節,對技術人員的理論水平和實踐經驗要求較高,主要技術包括以下幾個方面:

(1)精密模具加工技術:采用CAD、CAM等技術,引進業界高精密加工設備,利用人員生產經驗和先進設備技術手段以實現高精度的優質模具產品。

(2)精密沖壓和精密注塑成型技術:實現各類沖壓件和注塑件精密、高效、穩定的全方位控制及完美的表面質量,確保產品質量。

(3)自動化組裝技術:通過應用精密控制技術、半自動檢測機技術、CCD自動檢測技術、微型JACK 類連接器的自動組裝機、附件自動裝配技術及機械手等技術的應用,克服精密產品人工作業的難題,提高生產效率,確保產品質量,降低產品成本,提高核心競爭力。

6、制造工藝研究

產品的競爭能力在一定程度上取決于制造工藝水平,不斷開發新型制造工藝,改良已有生產加工工藝,可以極大提升產品的制造效率和質量保障能力。

讀完上文之后,您對于中國電子連接器技術發展的一個趨勢應該有一個基本的了解了,更多關于電子連接器技術方面的內容,我們的電子工程師會持續在官網上進行更新分享,感興趣的用戶可以常來查閱。深圳仁昊偉業科技有限公司是一家專業的連接器生產廠商,從初期時主打射頻連接器相關產品,到如今慢慢拓展為連接器全品類的制造的趨勢,相信我們會迎來更好的明天。

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工程師教您怎么樣來選擇合適的連接器

連接器的選擇既要考慮性能要求又要考慮經濟因素,性能必須滿足系統電氣設備要求,經濟上須符合價值工程要求。在選擇連接器原則上應考慮以下四方面:

連接器接口(SMA、SMB、BNC)電氣性能;

電纜及電纜裝接;

連接形式(PC板、電纜、面板等);

機械構造及鍍層(工防、商用)

1、連接器接口電氣性能

連接器接口通常由它的應用所決定,但同時要滿足電氣和機械性能的要求。

BMA型連接器用于頻率達18GHz的低功率微波系統的盲插連接。

BNC型連接器采用卡口式連接,多用于頻率低于4GHz的射頻連接,廣泛用于網絡系統、儀器儀表及電腦互聯領域。

TNC除了螺口外,其界面與BNC相仿,在11GHz仍能使用,在振動條件下性能優良。

SMA螺口連接器廣泛應用于航空、雷達、微波通訊、數字通信等工防民用領域。其阻抗有50Ω,配用軟電纜時使用頻率低于12.4GHz,配用半剛性電纜時最高使用頻率達2635GHz;75Ω在數字通信上應用前景廣闊。

SMB體積小于SMA,為插入自鎖結構,便于快速連接,最典的應用是數字通信,是L9的換代產品,商業50Ω滿足4GHz,75Ω用于2GHz。

SMC與SMB相仿,因有螺口保證了更強的機械性能及更寬的頻率范圍,主要用于工防或高振動環境。

N型螺口連接器用空氣作絕緣材料,造價低,阻抗為50Ω及75Ω,頻率可達11GHz,通常用于區域網絡,媒體傳播和測試儀器上。

RF射頻連接器的電氣性能主要包含以下方面:

阻抗:連接器應于系統及電纜的阻抗相匹配,應注意到不是所有連接器接口都符合50Ω或75Ω的阻抗,阻抗不匹配會導致系統性能下降。

電壓:確保使用中不能超過連接器的最高耐壓值。

最高工作頻率:每一種連接器都有一個最高工作頻率限制,有些商業或75Ω的設計有最低工作頻率限制。

除電氣性能外,每種接口形式都有其獨特之處,如:BNC為卡口連接,安裝方便及價格低廉,在低性能電器連接中得到廣泛使用;SMA、TNC系列為螺母連接、滿足高振動環境對連接器的要求,SMB具有快速連接斷開功能,因而越來越受到用戶青睞。

2、電纜及電纜裝接

電纜:

電纜因其屏蔽性能低,通常用于只考慮阻抗的系統,一個典型的應用是電視天線。電視軟電纜為電視電纜的變型,它有相對較為連續的阻抗及交好的屏蔽效果,能彎曲、價格低,廣泛用于電腦業,但不能用于要求有較高屏蔽性能的系統。軟電纜消除了電感及電容,主要用在儀器和建筑上。軟性同軸電纜由于其特殊的性能而成為最普遍的密閉傳輸電纜。同軸意味著信號和接地導體在同一軸上,外導體由于細致的編織線構成,所以又稱編織同軸電纜。此電纜亦適應在高頻及高溫條件下使用。軟性同軸電纜用管狀外殼取代編織層,有效地彌補了編織電纜在高頻時屏蔽效果不佳的缺點,頻率很高時通常都使用半剛性電纜。

電纜裝接:

連接器安裝方法主要有兩種:焊接中心導體,旋接屏蔽層;壓接中心導體,壓接屏蔽層。其它方法都由以上兩種方法派生出來,如:焊接中心導體,壓接屏蔽層。方法一用于沒有特殊安裝工具的場合;由于壓接式裝接方法工作效率高,端接性能可靠,且專用壓接工具的設計可確保裝接出來的每一個電纜組件都是相同的,所以隨著低造價裝接工具的發展焊接中心導體壓接屏蔽層將日益受到歡迎。

3.連接形式

連接器可用于射頻同軸電纜、印刷線路板及其他連接界面。實踐證明一定形式的連接器和一定型號的電纜相匹配,一般外徑細小的電纜與SMA、SMB和SMC等小型同軸連接器相連。可參考電纜尺寸一覽表來選擇合適的連接器。

4.機械構造及鍍層

連接器的結構將極大影響它的價格。每一種連接器的設計都包括工防和商業標準,工防按MIL-C-39012制造。全銅零件、聚四氟乙烯絕緣、內外鍍金,性能最為可靠。商業標準的設計使用廉價材料如黃銅鑄體、聚丙烯絕緣、銀鍍層等。

連接器外殼使用材料有黃銅、鈹青銅、錫青銅、鋁和不銹鋼。中心導體一般用金鍍覆,因其低電阻,耐腐蝕且有優良的密閉性。工防要求在SMA、SMB上鍍金,在N、TNC及BNC上采用銀鍍層,但因銀易氧化,許多用戶更喜歡鍍鎳。連接器絕緣子有聚四氟乙烯、聚丙烯及韌化聚苯乙烯,其中聚四氟乙烯絕緣性能最好,但生產成本較高。連接器的用材及結構影響著連接器的加工難度及加工效率,所以用戶應根據自己的應用環境合理選擇性能價格比好的連接器。

趨勢專用數字集成電路

目前,專用集成電路的數字集成電路約占總市場份額的20%。特別是在工防應用方面發揮了獨特的優勢,其高可靠性、低功耗、輻射性、品種多、周期性快等特點受到了極大的重視,投入了大量的國家工防力量的發展。美國工程方的1 / 4在工防集成電路ASIC目前占的比重。

具體的應用范圍包括數字網絡、通信、消費、航空、醫療、汽車和工業控制等方面。

專用數字集成電路的發展趨勢有三個方面:

超深亞微米和納米的發展,擴大。上世紀80年代中期,ASIC通常2μM技術,到上世紀80年代末,用1.5μM技術。到20世紀90年代初,技術產品占絕大多數為1μm,0.8μm技術開始產生。上世紀90年代中期不深亞微米工藝,已向90nm和65nm發展。隨著微加工技術的發展,芯片的規模越來越大,功能更強大。ASIC的規模從2μM一萬級、0.35μM一百萬級、0.18級和一千萬,目前正在對90nm和65nm門級發展數系統芯片方向。

在今天的技術驅動的超大規模集成(VLSI)下,在密度和性能的ASIC技術有一個非常大的進步。隨著芯片密度的增加,芯片進入SoC時代。這就要求芯片具有一個系統級的功能,比如一個片上存儲器、總線、時鐘和控制網絡。從數字邏輯的主要焦點的模擬電路和數字/模擬混合信號電路的ASIC的設計方向。可編程模擬電路技術的進一步研究和發展,充分實現數字電路和模擬電路的片上系統功能將起到關鍵作用。

結構化ASIC的開發。有了一個新的芯片的生產方法,本世紀初,被稱為結構化ASIC(專用集成電路(ASIC)或平臺平臺ASIC)。相比于標準單元ASIC,ASIC因為這可以縮短與預定義的金屬層的制造時間,并且可以預先特征在硅芯片的設計周期縮短,這樣可以確保更快的上市時間。